制氮機確實開啟了氮氣制造的新時代，具有多方面的優(yōu)勢和廣泛的應用，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：
- 工作原理及技術優(yōu)勢 ：
- 變壓吸附原理產(chǎn)氮：制氮機多采用變壓吸附技術（PSA），以進口碳分子篩為吸附劑。碳分子篩對氧和氮有不同的吸附能力，氧分子直徑比氮分子小，擴散速度快，所以碳分子篩吸附氧的速度很快。通過控制吸附和解吸的壓力差以及吸附時間，能將氧和氮有效分離，從而制取高純度的氮氣。這種方法產(chǎn)氣快，一般 0 分鐘左右即可提供合格的氮氣。
- 設備自動化程度高：由進口 PLC 控制進口氣動閥自動運行，兩吸附塔并聯(lián)交替進行加壓吸附和解壓再生，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣，并且能做到氮氣流量、壓力、純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守，操作簡便，減少了人力成本。
- 運行成本低：以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，相比其他制氮方法，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。
- 產(chǎn)品類型及特點：
- 深冷空分制氮：這是一種傳統(tǒng)的制氮方法，以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化、熱交換使空氣液化成為液空，再利用液氧和液氮的沸點不同進行精餾分離獲得氮氣。該方法適用于大規(guī)模工業(yè)制氮，設備復雜、占地面積大、基建費用高、運行成本高、產(chǎn)氣慢，但運轉(zhuǎn)周期長。
- 分子篩空分制氮（PSA）：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理使氮和氧分離。具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快、能耗低、產(chǎn)品純度可調(diào)節(jié)、操作維護方便、裝置適應性強等特點，在中、小型制氮設備中頗具競爭力，是中、小型氮氣用戶的方法。
- 膜空分制氮：以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。與其他制氮設備相比，具有結(jié)構(gòu)更簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產(chǎn)氣更快等優(yōu)點，適宜于氮氣純度≤98% 的中、小型氮氣用戶。
- 廣泛的應用領域3：
- 化工行業(yè)：氮氣用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等，保障化工生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定。
- 電子行業(yè)：電子元件及半導體生產(chǎn)過程中，氮氣作為保護氣，可防止元件氧化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。例如在芯片制造過程中，氮氣的純度和穩(wěn)定性對芯片的性能至關重要。
- 食品行業(yè)：用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封（罐）裝和保存等。氮氣可以隔絕氧氣，延長食品的保質(zhì)期，保持食品的口感和品質(zhì)。
- 醫(yī)藥行業(yè)：藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等環(huán)節(jié)都需要氮氣，氮氣的無菌性和穩(wěn)定性為藥品的質(zhì)量提供了保障。
- 冶金行業(yè)：在熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結(jié)、貴金屬加工、軸承生產(chǎn)等領域，氮氣可防止金屬氧化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
- 煤礦行業(yè)：可用于防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等，保障煤礦生產(chǎn)的安全
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